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坩埚成型方法
坩埚成型方法
2022-10-02T06:10:27+00:00
石英坩埚生产工艺流程 百度文库
石英坩埚生产工艺流程 二、坩埚成型 石英坩埚的成型方法主要有挤压成型和注塑成型两种。 挤压成型是将石英粉末通过挤压机挤压成型，形成坩埚的外形和尺寸；注塑成型则是将石 2016年8月30日 石墨坩埚成型方法有三种:手塑、旋塑和压塑。 手塑成型主要用于制造特殊用途的异型坩埚和难以机械成型的坩埚。 如氧化锌蒸罐和长咀异型坩埚。 有时小于50“的坩埚虽可用机械成型,但因模具装卸频繁、 不同石墨坩埚型号生产技术坩埚的种类大体分为三大类：类炼铜坩埚；第二类为炼铜合金坩埚，特圆形有100个号，圆形有100个号，第三种炼钢用的坩埚，有100个号。 坩埚规格（大小），通常是用 顺序号 大小表示的，1号坩埚具有能熔 坩埚百度百科2022年3月7日 1干压法。 由于液压压缩机的冲程压力是对称的，当粉末填充不同时，压缩件的高度不同。 粉末颗粒大于60微米。 在60到200只眼睛之间可以获得自由的运动效 刚玉坩埚成型的方法 百家号2021年 5月 20日 坩埚的成型方法按照坩埚的大小不同，大致可分为砂浆浇注成型法和砌筑法四种。 浇注料 前面两种方法主要制作小容量100kg以下坩埚，后面两种方法适用于中， 坩埚的成型方法
石墨坩埚的制作过程 知乎
2023年1月3日 坩埚烧成的基本过程可分为以下四个阶段： (1)预热和烘烤阶段。 窑温为100≤300℃，是从石墨坩埚中去除残余水分的过程。 窑口天窗应打开，加热速度应缓 一、铸造铱坩埚特点： 1、表面粗糙 2、密度松散，有砂眼易渗漏 二、轧制焊接结构铱坩埚特点： 1、表面平整光滑，内部结构致密，消除了铸造铱坩埚存在的疏松、气孔、夹层 铱坩埚百度百科2019年2月15日 另外，本发明提供一种耐用型坩埚的成型方法，包括如下步骤： (1)按原料总重量的百分含量计，称取如下原料：氧化铝10％20％、氧化钇2％8％、氧化镧3％ 一种耐用型坩埚及其成型方法与流程 X技术网2017年12月4日 石英陶瓷坩埚的制备工艺 石英陶瓷坩埚有注浆成形法和注凝成形法2种成形方法。注浆成形法是将已配制好的石英陶瓷浆料注入高性能的石膏模具中成形，依靠石膏模具的吸水性使浆料凝固，得到石英坩埚坯体，再经过干燥、烧成，最终得到石英陶瓷坩埚。石英陶瓷坩埚及其工艺简述要闻资讯中国粉体网2023年1月29日 坩埚对石英砂要求较高，仅次于半导体。石英坩埚是影响直拉单晶硅片质量的主要因素。大直径的单晶硅（200mm 以上）基本都是通过直拉（CZ）法生产的，生长如此大尺寸的硅晶体需要更多的时间和资 石英坩埚 知乎
一种氧化铝陶瓷坩埚的成型方法及其成型模具的制作方法 X
2012年6月13日 本发明的一种氧化铝陶瓷坩埚的成型方法，其特征在于所述的α氧化铝粉、添加剂和水进行混磨是在搅拌球磨机内进行，混磨时间为2 3小时。本发明的一种氧化铝陶瓷坩埚的成型方法，其特征在于所述的喷雾干燥塔喷雾造粒，造粒粉水分控制在0 3% 0 5%。2021年11月15日 各种工艺方法各有优劣，当前艾奇逊法占主导，连续石墨炉或为未来方向。 坩埚装炉法： 应用较多的是艾奇逊法，其耗电量大，需要大量的电阻加热料和保温覆盖料，内部运输成本较高，敞开冶炼带来废气难以收集，但由于温度可保持较高，容量高，首次效率高，石墨化度较高，适用于中高端产品。新材料行业：石墨化深度解析 知乎2021年10月22日 待分类 电弧法生产石英坩埚坩埚制造机结构图一、用途：电弧法生产的石英坩埚主要用于：1）单晶硅的拉制；2）彩色荧光粉的烧结容器；3）颜色玻璃融制用耐火坩埚。 目前，全球的硅单晶生产均采用电弧坩埚。 工艺流程：项目生产产品为石英圆坩埚，主 电弧法生产石英坩埚技术 豆丁网2014年9月12日 电弧法生产石英坩埚技术电弧法生产石英坩埚一、用途：电弧法生产的石英坩埚主要用于：1）单晶硅的拉制；2）彩色荧光粉的烧结容器；3）颜色玻璃融制用耐火坩埚。 目前，全球的硅单晶生产均采用电弧坩埚。 项目生产产品为石英圆坩埚，主要工艺步骤为 电弧法生产石英坩埚技术(可编辑) 豆丁网2020年9月8日 氧化镁本身对碱性金属溶液有较强的抗侵蚀能力，制备的氧化镁陶瓷坩埚 成型方法可以采用半干压法、注浆法、热压铸法和热压法。半干压法采用的粘结剂为甘油、聚乙烯醇、蜂蜡的四氯化碳溶液等，选用细粒配料，在50~70MPa压力下成型。一文了解氧化镁陶瓷材料的制备和应用 知乎
一种石英玻璃管拉制成型方法百度百科
技术方案 《一种石英玻璃管拉制成型方法》其特点是：将石英玻璃管从装有熔融石英坩埚的成型出口竖向向下引出，在坩埚成型出口下方030～10米处，将石英玻璃管弯曲至水平方向，再将其拉引展平，使其冷却定型后断管。 该发明最佳适用于内径为290～800 2022年5月28日 根据配方工艺的不同，石英坩埚生产成型一般采用注浆或注凝两种方法。 这两种生产工艺大体相同。但由于生产方法存在一定的差异性，两种工艺流程对配套设备选型还是有所不同。 （1）注浆法生产工艺 注浆法成型在陶瓷的生产工艺中历史悠久 石英坩埚：光伏、半导体等行业不可或缺的容器！中国纳米 2023年9月10日 各种类型的石墨坩埚，由于性能、用途和使用条件不同，所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。 坩埚的种类大体分为三大类：类 炼铜 坩埚；第二类为炼铜合金坩埚，特圆形有100个号，圆形有100个号，第三种炼钢用的坩 坩埚百度百科2022年5月28日 根据配方工艺的不同，石英坩埚生产成型一般采用注浆或注凝两种方法。这两种生产工艺 大体相同。但由于生产方法存在一定的差异性，两种工艺流程对配套设备选型还是有所不同。（1）注浆法生产工艺 注浆法成型在陶瓷的生产工艺中历史悠久 石英坩埚：光伏、半导体等行业不可或缺的容器！2023年1月28日 2000吨石墨坩埚液压机，采用三梁四柱式结构，通过粉末成型工艺实现坩埚产品的压制成型，可以根据坩埚的型号尺寸选择合适的坩埚成型液压机以及配套模具，液压机的模压成型多为单向压制模压成型，模压成型生产效率高，表面平整度高。2000吨石墨坩埚液压机——粉末成型工艺 百家号
坩埚的用途和分类 知乎
2021年12月28日 一、坩埚是什么? 坩埚是用极耐火的材料 (如粘土、石墨、瓷土或较难熔化的金属)所制的器皿或熔化罐 二、坩埚的使用方法 坩埚为一陶瓷深底的碗状容器当有固体要以大火加热时,就必须使用坩埚因为它 2022年7月27日 陶瓷成型陶瓷制备工艺中重要的一环，成型技术在很大程度上决定了坯体的均匀性和制备复杂形状部件的能力，并直接影响到材料的可靠性和最终陶瓷部件的成本。 陶瓷成型方法很多，可以归纳为下图。 上述各种成型方法，十大结构陶瓷成型工艺最全总结 知乎2022年8月3日 40具体制造方法步骤如下： 41步骤a，采用全石墨化焦作为原料，沥青作为粘接剂；42所述石墨化焦原料源于串接石墨化保温料、艾奇逊坩埚炉电阻料及保温料中的一种或多种，为确保最终产品的质量，通过实验确定原料的核心控制指标为： 43灰分挥发分固定一种负极材料石墨化箱式炉用石墨箱板制造方法与流程 X技术网2019年11月29日 炉内成型法是得到广泛应用的坩埚成型方法。它适用于不同容量的坩埚成型。炉内成型法又分为人工捣制成型法和机械振动成型法。 4、砌筑法 砌筑法是使用特制的耐火砖，在炉内砌筑成坩埚。这种方法适用于热装料大型感应炉坩埚。5吨以上的坩埚均可采用。中频熔炼炉炉衬的成型方法坩埚2020年5月14日 此方法由古埃及人所用，这也是如今许多镜片的塑造方法。 你可把大量玻璃熔液集中在一个空心管的末端，一边旋转，一边从管的另一端向其吹气。 玻璃依靠进入空心管的空气、地心引力的作用以及玻璃吹制工使用的工具成型。如何制作玻璃 知乎
石英坩埚：光伏、半导体等行业不可或缺的容器！百科资讯
2022年5月28日 根据配方工艺的不同，石英坩埚生产成型一般采用注浆或注凝两种方法。 这两种生产工艺大体相同。但由于生产方法存在一定的差异性，两种工艺流程对配套设备选型还是有所不同。 （1）注浆法生产工艺 注浆法成型在陶瓷的生产工艺中历史悠久 2022年6月2日 1本实用新型涉及一种高效可控制壁厚的坩埚成型棒，属于坩埚成型技术领域。背景技术： 2石英坩埚，具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，应用越来越广泛。 石英坩埚的检测工作是一个十分重要的环节，而且石英坩埚的检测朝向现场检测方向发展!石英 一种高效可控制壁厚的坩埚成型棒的制作方法 X技术网2017年8月26日 分享一下早期空心涡轮叶片的铸造方法的宝贵影像资料 涡轮叶片是航空发动机的关键零件。熔模铸造（失蜡法铸造）的技术源远流长，可以追溯到几千年前，其对于发动机涡轮叶片也至关重要。一般认为熔模铸造涡轮叶片最早应用于50年代的美国。航空发动机高压涡轮转子叶片是如何制造的？ 知乎2020年3月10日 一真空蒸镀 真空蒸镀，简称蒸镀，是指在真空条件下，采用一定的加热蒸发方式蒸发镀膜材料（或称膜料）并使之气化，粒子飞至基片表面凝聚成膜的工艺方法。 蒸镀是使用较早、用途较广泛的气相沉积 真空蒸镀基本知识（全） 知乎感应炉用坩埚的成型方法可分为炉外成型和炉内成型两大类，根据粘结剂的不同炉内成型法又可分为湿法成和干法成型两种 （ 3 ）坩埚的制作 对于炉外成型法坩埚的制作是指坩埚如何安装在感应圈内和修筑炉口，这里介绍的是炉内成型法坩埚的制作过程。2感应炉熔炼
石英坩埚：光伏行业不可或缺的容器！生产悬臂吸盘
2022年5月27日 这两种生产工艺大体相同。但由于生产方法存在一定的差异性，两种工艺流程对配套设备选型还是有所不同。 （1）注浆法生产工艺 注浆法成型在陶瓷的生产工艺中历史悠久，较为传统，掌握起来相对容易，是目前较普遍采用的生产成型方法。注浆法在石英坩埚2020年10月20日 为避免熔炼时非晶合金熔体与陶瓷坩埚壁的反应，本课题组 [47] 采用真空水冷铜坩埚悬浮熔炼的铸造成形方法 ，开展了较大尺寸块体非晶合金铸造成形的研究。由于非晶合金液体与水冷铜坩埚壁几乎不接触，抑制了锆基或钛基块体非晶合金熔炼时 块体非晶合金铸造成形的研究新进展2021年11月7日 28本实施例方法制备的单晶硅炉坩埚碳纤维预制体，坩埚单元层的环向纤维连续，没有接缝， 可以增加坩埚的环向强度。坩埚用法过程中最先腐蚀对坩埚整体强度影响最小的增厚层部分， 可以延长坩埚的用法寿命。一种单晶硅炉坩埚碳纤维预制体的制备方法与流程 豆丁网2021年1月26日 该方法制备的金属粉末球形度较高，流动性好，但粉末粒度较粗，SLM工艺用微细粒度(045μm)粉末收得率低，细粉成本偏高。 由于粉末的粗细即液滴尺寸的大小主要依靠提高棒料的转速或增大棒料的直径，转速提高必然会对设备密封、振动等提出更高的要求。金属3D打印技术粉末成型工艺方法汇总 知乎2022年10月11日 [简介]：本技术提供了一种半导体生产用石墨坩埚蒸铝的工艺，涉及半导体生产技术领域。本技术包括以下步骤：将硅片和石墨坩埚均预热至45～55℃；将预热后的硅片放置在石墨坩埚的载物台上，然后对石墨坩埚抽真空处理；抽真空完成后，点燃高纯度铝蒸汽源，生成铝蒸汽，并启动超声波发生器 石墨坩埚生产加工工艺技术制造流程
耐材制品《等静压法》成型方法及适于加工产品的类型
2022年1月15日 这种成 型方法也有的称干法成型。用等静压机成型氧化物陶瓷制品、如大型炉管、坩埚、高压钠奵管、火花塞、研磨 介质球和衬里等陶瓷制品。陶瓷粉料都是经过配料和湿磨加工的粉料，再经过喷雾干燥和造粒后才能在等静压机上成型。2020年7月26日 粘土坩埚是融化玻璃的容器，耐高温，抗侵蚀，其他容器无法取代。现有技术中，粘土坩埚制造均为手工成型 ，质量大起大落难于掌控，客观上受气候制约，碳化硅坩埚主观上受人为因素影响，其内在质量问题如:穿孔、脱节等，至今也没有现代 土坩埚制作配方 知乎石英坩埚生产工艺 度的方法基本得到了解决。 由以上对比分析知，两种生产工艺使用配套设备基本相同，仅仅是注 凝法不需要固化炉对坯体进行固化，工艺流程及其他配套设备基本相同。 湖北大清捷能环保窑炉有限公司 二零一二年三月十五日4 1 石英坩埚生产工艺说明 百度文库2020年9月12日 如制成石墨纸箔、石墨纸板、石墨管、石墨槽、石墨棒等。这就要有成型工序，用机械的方法加工出各种规格、形状和尺寸的石墨制品。目前成型方法有三种：（1）碾压法；（2）模压法；（3）挤压法。一、碾压成型法 主要用来压制石墨纸箔或板材。石墨的类型和成型方式 知乎2019年2月23日 石英坩埚生产工艺说明PDF,湖北大清捷能环保窑炉有限公司石英坩埚生产工艺石英坩埚生产工艺说明湖北大清捷能环保窑炉有限公司童晓明根据配方工艺的不同石英坩埚生产成型一般采用注浆或注凝两种方法这两种生产工艺大体相同但由于生产方法存在一定的差异性两种工艺流程对配套设备选型还是 石英坩埚生产工艺说明PDF 原创力文档
晶体生长总结 知乎
2019年12月25日 当坩埚持续下降时，坩埚底部的温度先下降到熔点以下，并开始结晶，晶体随坩埚下降而持续长大。这种方法 常用于制备碱金属和碱土金属卤化物和氟化物单晶。对应产品（特点）：坩埚不动、加热炉下降 特点： （1）坩埚可密封，挥发少，组分 2018年10月16日 炉内成型的坩埚，其烧结方法按烧结温度划分为低温烧结和高温烧结两种。低温烧结所用温度等于钢液温度; 高温烧结所用温度远比钢液 欢迎来到找耐火材料网 会员中心 购物车 帮助中心 联系客服 服务热线: 交易时间：工作日9: 坩埚的烧结方法找耐火材料网2021年7月6日 本发明涉及一种单晶硅用坩埚及其制备方法领域，特别涉及一种碳纤维缠绕坩埚及其制备方法。背景技术太阳能光伏发电的最基本元件是太阳能电池(片)，有单晶硅、多晶硅、非晶硅和薄膜电池等，其中以单晶硅转换效率最高。单晶硅作为光伏发电和半导体领域重要的原材料，一直是国家重点发展的 一种碳纤维缠绕坩埚及其制备方法与流程 X技术网2022年10月14日 注浆成型最重要的环节是泥浆的调制，一般要求泥浆容易流动，有粘性、脱模时间短、脱模后坯体强度大。不同材质的原料使用不同的悬浮介质，对于一些易与水化合的材料如CaO、MgO等，可用有机物(如无水酒精)作悬浮介质。注浆成型法百度百科2020年8月3日 氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。 近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。 不同的产品形状、尺寸、复杂造 氧化铝陶瓷加工方法成型
如何制作坩埚熔炼炉？广东力华
2019年3月25日 后边两种方法次要用来制作小定量（100kg以次坩埚熔炼炉）坩埚，前面两种方法实用于中、大定量坩埚熔炼炉坩埚的制作。 1、灰浆浇注成型法 这种坩埚成型方法实用于制作坩埚熔炼炉定量正在25kg以次的特种耐火资料坩埚，如CaO、BeO、ZrO2、ThO2、Al2O3等材料的坩埚。2021年5月20日 浇注料 前面两种方法主要制作小容量100kg以下坩埚，后面两种方法适用于中，大容量坩埚的制作。 1砂浆浇注型成型法 这种坩埚成型方法适用于制作2 5kg以下的特种耐火材料坩埚，如cao，beo，zro2等材质的坩埚。耐火浇注料 砂浆浇筑法的工艺要点如下、坩埚的成型方法2019年12月22日 为什么坩埚不会熔化 钢材是现代社会不可或缺的材料，遍及我们生活的方方面面，我们经常看到在炼钢厂中，通过一个金属一样的容器来盛装已经熔化的钢水，然后倒入模型中冷却后就成型了，但同样是金属，装钢水的这个容器为什么就不会被熔化呢？上千度的铁水都不能将其熔化，坩埚是用什么做的？ 知乎2017年12月4日 石英陶瓷坩埚的制备工艺 石英陶瓷坩埚有注浆成形法和注凝成形法2种成形方法。注浆成形法是将已配制好的石英陶瓷浆料注入高性能的石膏模具中成形，依靠石膏模具的吸水性使浆料凝固，得到石英坩埚坯体，再经过干燥、烧成，最终得到石英陶瓷坩埚。石英陶瓷坩埚及其工艺简述要闻资讯中国粉体网2023年1月29日 坩埚对石英砂要求较高，仅次于半导体。石英坩埚是影响直拉单晶硅片质量的主要因素。大直径的单晶硅（200mm 以上）基本都是通过直拉（CZ）法生产的，生长如此大尺寸的硅晶体需要更多的时间和资 石英坩埚 知乎
一种氧化铝陶瓷坩埚的成型方法及其成型模具的制作方法 X
2012年6月13日 本发明的一种氧化铝陶瓷坩埚的成型方法，其特征在于所述的α氧化铝粉、添加剂和水进行混磨是在搅拌球磨机内进行，混磨时间为2 3小时。本发明的一种氧化铝陶瓷坩埚的成型方法，其特征在于所述的喷雾干燥塔喷雾造粒，造粒粉水分控制在0 3% 0 5%。2021年11月15日 各种工艺方法各有优劣，当前艾奇逊法占主导，连续石墨炉或为未来方向。 坩埚装炉法： 应用较多的是艾奇逊法，其耗电量大，需要大量的电阻加热料和保温覆盖料，内部运输成本较高，敞开冶炼带来废气难以收集，但由于温度可保持较高，容量高，首次效率高，石墨化度较高，适用于中高端产品。新材料行业：石墨化深度解析 知乎2021年10月22日 待分类 电弧法生产石英坩埚坩埚制造机结构图一、用途：电弧法生产的石英坩埚主要用于：1）单晶硅的拉制；2）彩色荧光粉的烧结容器；3）颜色玻璃融制用耐火坩埚。 目前，全球的硅单晶生产均采用电弧坩埚。 工艺流程：项目生产产品为石英圆坩埚，主 电弧法生产石英坩埚技术 豆丁网2014年9月12日 电弧法生产石英坩埚技术电弧法生产石英坩埚一、用途：电弧法生产的石英坩埚主要用于：1）单晶硅的拉制；2）彩色荧光粉的烧结容器；3）颜色玻璃融制用耐火坩埚。 目前，全球的硅单晶生产均采用电弧坩埚。 项目生产产品为石英圆坩埚，主要工艺步骤为 电弧法生产石英坩埚技术(可编辑) 豆丁网2020年9月8日 氧化镁本身对碱性金属溶液有较强的抗侵蚀能力，制备的氧化镁陶瓷坩埚 成型方法可以采用半干压法、注浆法、热压铸法和热压法。半干压法采用的粘结剂为甘油、聚乙烯醇、蜂蜡的四氯化碳溶液等，选用细粒配料，在50~70MPa压力下成型。一文了解氧化镁陶瓷材料的制备和应用 知乎
一种石英玻璃管拉制成型方法百度百科
技术方案 《一种石英玻璃管拉制成型方法》其特点是：将石英玻璃管从装有熔融石英坩埚的成型出口竖向向下引出，在坩埚成型出口下方030～10米处，将石英玻璃管弯曲至水平方向，再将其拉引展平，使其冷却定型后断管。 该发明最佳适用于内径为290～800 2022年5月28日 根据配方工艺的不同，石英坩埚生产成型一般采用注浆或注凝两种方法。 这两种生产工艺大体相同。但由于生产方法存在一定的差异性，两种工艺流程对配套设备选型还是有所不同。 （1）注浆法生产工艺 注浆法成型在陶瓷的生产工艺中历史悠久 石英坩埚：光伏、半导体等行业不可或缺的容器！中国纳米 2023年9月10日 各种类型的石墨坩埚，由于性能、用途和使用条件不同，所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。 坩埚的种类大体分为三大类：类 炼铜 坩埚；第二类为炼铜合金坩埚，特圆形有100个号，圆形有100个号，第三种炼钢用的坩 坩埚百度百科