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炼铅余热锅炉

炼铅余热锅炉

2020-01-25T09:01:25+00:00

  • 余热锅炉在直接炼铅系统中的设计及应用百度文库

    直接炼铅系统 中氧化 炉和还原炉均采用 了余热锅 炉进行烟气 降温 和余热回收, 烟尘性质相仿, 现 己氧化炉余热锅炉 为例进行说明。 铅: 上升烟道 辐射室铅冶炼余热锅炉的改造实践 针对铅冶炼底吹炉系统配套余热锅炉运行中的状况,不断地进行改造,余热锅炉经历了一个逐渐改进、优化的过程[1]。 11 余热锅炉的建设 2002年5月 铅冶炼余热锅炉的改造实践 百度文库基夫赛特炉炼铅工艺控制的关键在是保持反应塔内合适的氧化还原条件,维护好焦滤层的厚度及温度,保持合理的铅温、渣温以及铅层、渣层液面高度,加强锅炉振打系统点检,注 基夫赛特炼铅工艺实践 百度文库2019年12月27日  炼铅余热锅炉 额定蒸发量 : 2~ 35t/h 额定蒸汽压力: 125 ~ 382MPa 额定蒸汽温度: 184 ~ 450℃ 烟 气 成 分 : 炼铅余热 产 品 简 介: 在炼铅系 炼铅余热锅炉炼铅余热锅炉价格郑锅集团铅冶炼余热锅炉的改造实践 1 . 1 余 热锅炉 的建设 运行 , 套余热锅炉出口温度 日 常操作控制在 4 3 0 ℃ 以下 , 必要 时采 取 降 料 、 调整氧气 、 增 加 烟 灰 投 入 等 措施 铅冶炼余热锅炉的改造实践 百度文库

  • 余热锅炉:工业废气摇身一变,化身绿色能源 矿道网

    2017年11月4日  ※国内首台底吹电热熔融还原炉余热锅炉——安阳市岷山铅冶炼技改项目 ※国内较大氧气底吹炉炼铅余热锅炉——济源金利铅冶炼项目 ※国内首台氧化还原一体 2010年10月15日  产生高噪声的主要设备有鼓风机,烟气净化系统风机、余热锅炉 排气管及氧气站的空气压缩机、氧 压机等,其噪声声级均超过85dB(A 322 富氧顶吹熔炼鼓 铅冶炼污染防治最佳可行技术指南(试行) 中华人民共和国 2022年9月13日  (2) 安装余热锅炉回收余热。 在烟化炉中安装余热锅炉装置, 通过生产证明得出这种强制循环和自然循环的方法是切实可行的。 通过在烟化炉内安装余热锅炉, 能够有效利用高温烟气余热, 回收烟气中的 烟化炉百度百科该厂除上述余热装置生产中温中压蒸汽外,还有一台20t/h 4#中温中压工业锅炉。而烟化炉余热锅炉,生产低压饱和蒸汽,由于该部分蒸汽压力和温度比较低,无法分阶段利用,因 铅锌冶炼厂炉窑的余热回收及利用 百度文库2022年1月12日  基夫赛特炉主要由四个部分组成:1安装有氧焰喷嘴的反应塔;;2具有焦炭过滤层的熔池;3贫化炉渣并挥发锌的电热区;4冷却烟气并捕集高温烟尘的直升烟道,即立式 余热锅炉 。 词条图册 更多图册 参考资 基夫赛特炼铅法 百度百科

  • 干货 铅冶炼工艺及用能特点氧化

    2019年7月5日  目前国内外通用的炼铅工艺可分为粗炼和精炼,其中粗炼分为火法和湿法。火法炼铅概况为传统炼铅法与直接炼铅法两大类,而直接炼铅法可简单分为闪速熔炼和熔池熔炼两种。具体分类见图11(铅冶炼工艺)和图 12(火法炼铅工艺)。 1传统炼铅法铅冶炼余热锅炉的改造实践 针对铅冶炼底吹炉系统配套余热锅炉运行中的状况,不断地进行改造,余热锅炉经历了一个逐渐改进、优化的过程[1]。 11 余热锅炉的建设 2002年5月投产的套底吹炉系统8 t/h余热锅炉直升烟道顶部与锅炉顶部平齐,锅炉本体的四 铅冶炼余热锅炉的改造实践 百度文库下面谈谈对一台闪速熔炼炉余热锅炉的设计体会。 本锅炉是为国内一家铜冶炼企业专门设计的闪速熔炼炉制铜工艺流程配套余热锅炉。 1.腐蚀问题:由于熔炼炉所产生的烟气中SO2含量较高,如果锅炉蒸汽参数选择不合理就会产生低温腐蚀,按本工程提供的 铜冶炼闪速熔炼炉余热锅炉设计简介 文档下载网2022年1月12日  基夫赛特(Kivcet)炼铅法是一种以闪速熔炼为主的直接炼铅法。该法由原苏联有色金属科学研究院开发,全称为氧气鼓风旋涡电热熔炼3。1986 年初在哈萨克斯坦的乌斯基卡缅诺戈尔斯克建成基夫赛特法炼铅厂; 1986 年意大利萨明公司购买其专利,建成处理炉料600t/d 的铅厂(KSS 铅厂),在生产; 1996 年底 基夫赛特炼铅法 百度百科2010年10月15日  产生高噪声的主要设备有鼓风机,烟气净化系统风机、余热锅炉 排气管及氧气站的空气压缩机、氧 压机等,其噪声声级均超过85dB(A 322 富氧顶吹熔炼鼓风炉还原炼铅 法 顶吹熔炼炉核心是顶吹浸没喷枪技术,又称为浸没熔炼。主要原理为 铅冶炼污染防治最佳可行技术指南(试行) 中华人民共和国

  • 有色金属冶炼尾气余热锅炉 豆丁网

    2011年3月1日  2、炼铜转炉余热锅炉:炼铜转炉余热锅炉是现代制铜系统中关键设备之一,是为制铜工艺流程配套使用的余热锅炉。 从转炉冷却烟罩出口的高温烟气经余热锅炉冷却后送至电收尘装置,从而满足了整个工艺流程对烟气温度的要求,与此同时回收烟气的余热产生压力为4~6MPa的饱和蒸汽送至饱和蒸汽 2021年9月4日  锌挥发回转窑锌冶炼回转窑通过“混合造球+回转窑还原+余热锅炉+表面冷却+布袋收尘”流程对钢铁冶炼含锌固废进行综合处置。通过本工艺的实施,不仅有效的实现了固废中锌元素的分离,形成次氧化锌产品,窑渣返回烧结综合利用,并对本工艺流程中产生的余热进行了有效回收,产生饱和蒸汽以 锌挥发回转窑锌冶炼回转窑 知乎2022年12月2日  铅是国民经济和国防建设中不可缺少的金属材料之一。在我国, 铅的生产已有2000余年的历史。但在新中国成立以前, 根本没有工业化的炼铅厂。新中国成立后, 我国的炼铅业才发展, 截至2008年全国铅产能达到了360万t, 已连续多年位居世界。中国已经成为铅生产大国, 在国内国外市场都占有重要的 硫化铅精矿富氧底吹及富氧顶吹熔炼技术 中南大学出版社2012年6月11日  313 节能效果 采用上述方案对 100t 铜精炼阳极炉高温 烟气余热进行回收利用, 余热锅炉产汽量为 515t/ h。从节能效果上看, 余热锅炉和空气换 热器年工作日按310 天计算, 则年产蒸汽量为 40920t 折合标准煤约为4090t 空气换热器预热空气 20000m 预热温度为350 节约标准煤 铜精炼阳极炉高温烟气余热回收和利用 豆丁网2021年6月10日  氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅新技术氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅法一、氧气底吹熔炼—鼓风炉法简介氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅法工艺流程为:熔剂、铅精矿或二次铅原料及铅烟尘经配料、制粒或混捏后进行氧气底吹熔炼,产出烟气、一次粗铅和铅氧化渣,烟气经余热锅炉回收余热和电收尘器 氧气底吹熔炼鼓风炉还原炼铅新技术 豆丁网

  • 奥斯麦特富氧顶吹炼铅工艺技术改造及烟气净化除尘

    2018年10月27日  铅冶炼的工艺大致可以分为火法和湿法2种,目前,我国铅冶炼技术主要为火法工艺我国铅冶炼技术的发展经历了最早的“烧结机—鼓风炉熔炼”工艺,到后来引进国外的奥托昆普法、顶吹浸没式熔池熔 2019年12月27日  波塞冬建荣两台14MW循环流化床热水锅炉项目案例 WNS燃油燃气锅炉出口到印度尼西亚 河北邯郸真空热水锅炉项目 西安热力116MW角管式热水锅炉 新密昌源75吨生物质发电锅炉项目余热锅炉型号郑锅集团2017年8月2日  上传文档 富氧底吹炼铅技术工业实践doc,富氧底吹炼铅技术的工业实践 安剑刚 (广西苍梧县有色金属冶炼有限公司,广西梧州 ) 摘要:对某公司富氧底吹炼铅工业表明,控制渣温在1 0001 150 ℃,保持合适的氧料比、铅坝高度渣坝高度有利于提高一次 富氧底吹炼铅技术工业实践doc 原创力文档2013年9月24日  粗铅送到下道工序进行电解精炼。氧化炉产生的液态高铅渣通过溜槽直接流入氧气侧吹还原炉,高铅渣与煤、熔剂,经鼓入的富氧空气强烈搅拌而激烈反应,产出的粗铅经虹吸道流出,含有微量SO2气体经锅炉回收余热后进入脱硫塔处理排空。【图片】炼铅的工艺流程【铅鼓风炉吧】百度贴吧2016年10月17日  余热回收方式有:利用离炉烟气预热空气(或煤气);使用余热锅炉或汽化冷却装置生产中、低压 蒸汽和热水;利用废气循环调节炉温和改善燃烧;利用离炉烟气加热入炉冷料。 利用余热生产的蒸汽可供生产、采暖通风、生活热水或余热发电系统使用。铜冶炼污染防治可行技术指南(试行) pdf 豆丁网

  • 氧气底吹炼铅演示文稿百度文库

    氧气底吹炼铅演示文稿 ,不用余热锅炉,投资省,烟尘率低,返料少;d) 具有还原梯度 ,风口区是强还原气氛,渣含Pb低,回收率高。 e) 对于老铅厂 改造,可以充分利用原有设施,从而可进一步节省投资。 以此形成氧气底吹熔炼——鼓风炉还原炼铅法 2012年11月5日  吹炼100kg鼓风炉炉渣约产生240Nm烟化炉余热锅炉的开发运用不如沸腾炉余热锅炉出现得早。 主要原因一是烟化炉没有沸腾焙烧炉应用广泛,数量远少于沸腾焙烧炉,只有大型冶炼厂才用烟化炉来处理鼓风炉渣;二是烟化炉为周期作业,烟量、烟温波动大,锅炉产汽量也呈周期性变化,汽量不稳定。铅锌冶炼厂炉窑的余热回收及利用doc 豆丁网2017年12月28日  一、鼓风炉 鼓风炉广泛应用于铜、铅、铅锌、锑等金属的粗炼过程。 鼓风炉由炉顶、炉身、本床(也称咽喉口)、炉缸、风口装置等组成。 冶炼炉料(精矿、烧结矿等)、焦炭、熔剂、反料等固体物料,从炉顶加入,炉身下部侧面风口装置中鼓入的高压空气,在向上走的过程中,与向下的物料进行 冶炼行业常用的11种炉子及所用耐火材料类型,你知道几种2022年11月1日  富氧侧吹直接炼铅工艺是我国自主开发、具有自主知识产权的炼铅方法。 实践表明,该方法具有投资省、原料适应性广、能耗低、环境好、劳动强度低、作业连续等优点。 富氧侧吹还原段可以直接替代目前SKS鼓风炉还原工艺,便于SKS鼓风炉还原段的技术 富氧侧吹直接炼铅工艺介绍 新闻动态2022年7月14日  氧化熔炼产生的 SO2 37 烟气经余热锅炉和电收尘器后送硫酸车间制酸。 (7)富氧侧吹炼铅工艺:富氧空气从炉子侧墙上位于静置熔体平面以下约 05m 处的风口以约 100kPa 的表压送入炉内,使熔体强烈鼓泡与激烈搅动,控制炉内温度及气氛灯完成熔炼过程。技术干货 一文详解铅冶炼工艺及用能特点百度贴吧

  • 水口山炼铅法 百度文库

    水口山炼铅法是我国自行开发的一种氧气底吹直接炼铅法。 在20世纪80年代,水口山第三冶炼厂在规模为Φ2234mm×7980mm的氧化反应炉进行半工业试验成功后,扩大推广应用到河南豫光金铅公司和安徽池州两家铅厂生产,从而形成了氧气底吹熔炼鼓风炉还原铅氧化 2013年12月19日  2、炼铜转炉余热锅炉炼铜转炉余热锅炉是现代制铜系统中关键设备之一是为制铜工艺流程配套使用的余热锅炉。 从转炉冷却烟罩出口的高温烟气经余热锅炉冷却后送至电收尘装置从而满足了整个工艺流程对烟气温度的要求与此同时回收烟气的余热产生压力为46MPa的饱和蒸汽送至饱和蒸汽发电机进行 有色金属冶炼尾气余热锅炉 豆丁网2020年10月10日  铜精炼阳极炉高温烟气余热回收和利用 (中南大学能源与动力工程学院)摘 要 针对铜精炼阳极炉烟气以及二次燃烧室的特点,建议采用余热锅炉与热管空气换热器对烟气进行余热回收和利用。 生产实践表明,该系统节能效果显著。 关键词 阳极炉 高温烟气 余热 铜精炼阳极炉高温烟气余热回收和利用 豆丁网2013年9月24日  粗铅送到下道工序进行电解精炼。氧化炉产生的液态高铅渣通过溜槽直接流入氧气侧吹还原炉,高铅渣与煤、熔剂,经鼓入的富氧空气强烈搅拌而激烈反应,产出的粗铅经虹吸道流出,含有微量SO2气体经锅炉回收余热后进入脱硫塔处理排空。【图片】炼铅的工艺流程【炼铅炉吧】百度贴吧2 炼铅原料 21 矿物原料 铅矿石由含铅矿物、共生矿物和脉石组成,分为硫化矿和氧化矿二大类。 分布最广的硫化矿 (方铅矿 PbS) 属原生矿, 是炼铅的主要矿石, 多与辉银矿 Ag2S、 闪锌矿(ZnS)共生。含银高的叫银铅矿,含铅高的叫铅锌矿。铅冶炼知识百度文库

  • 铅冶炼余热锅炉的改造实践 百度文库

    铅 冶炼余热锅 炉的改造实践 苗和平 , 常海锋 , 郑 明, 李桂英 ( 河南豫光金铅股份 有限公司 , 河南 济 源 4 5 9 0 0 0 ) 摘 要: 针对 代铅冶炼余热锅炉存在 的降温 能力差 、 蒸发 量不足 、 管柬 堵灰频 繁造成 的系统停 河 南豫光金铅股 份有限公 2020年4月14日  锅炉爆炸 火灾 中毒和窒息 (1)余热锅炉与铜熔炼用炉间应有安全联锁装置。(2)余热锅炉不正常信号(水流量低、汽包液位低)反馈给铜熔 炼用炉自动化控制系统,保证铜熔炼用炉实现自动停产。(3)余热锅炉或汽化冷却装置安全附件、监测控制设施有色行业较大危险因素辨识 与防范指导手册 中华人民共和国 2021年5月17日  该项目根据火烧云碳酸盐型铅锌氧化矿的特点,采用回转窑挥发,富集的铅锌氧化物烟尘选用湿法浸出溶液净化电解熔铸后产出锌锭,设计规模为年生产50万吨电锌和10万吨电铅。该工艺共设置4台φ62m×85m回转窑及其配套的余热锅炉及收尘系统。 2【铅锌峰会】锌冶炼工艺技术的发展及工业应用上海有色网2010年11月10日  专利摘要 一种直接炼铅炉,反应塔设置在炉体中段,设置中部水冷隔墙,两端分别为还原区和氧化区上升烟道,同时氧化区气体上升烟道设置直立式余热锅炉,便于降低烟尘率,还原区的宽度可根据处理量的大小变化。 由于炉体紧凑、并通过设置中部水冷 直接炼铅炉的制作方法 X技术网2019年10月8日  按工质在蒸发受热面中的流动特点 (工作原理)分类 1自然循环余热锅炉:烟气是水平方向地流过垂直方向安装的管簇的。 管簇中的水汽混合物与下降管中冷水的密度差,是维持蒸发器中汽水混合物自然循环的动力。 2强制循环余热锅炉:烟气通常总是垂 余热锅炉简介(原理、分类、特点、选型) 知乎专栏

  • 我国铅锌冶炼主要工艺与技术水平技术前沿新闻中心标准

    2015年12月16日  氧化熔炼产生的SO2烟气经余热锅炉和电收尘器后送硫酸车间制酸。 (5)富氧侧吹炼铅工艺富氧空气从炉子侧墙上位于静置熔体平面以下约05m处的风口以约100kPa的表压送入炉内,使熔体强烈鼓泡与激烈搅动,控制炉内温度及气氛灯完成熔炼过程。2022年11月1日  富氧侧吹直接炼铅工艺是我国自主开发、具有自主知识产权的炼铅方法。 实践表明,该方法具有投资省、原料适应性广、能耗低、环境好、劳动强度低、作业连续等优点。 富氧侧吹还原段可以直接替代目 富氧侧吹工艺在直接炼铅研究与应用2016年3月30日  基夫塞特基础冶炼 4第四章 基夫赛特炉doc 原料、熔剂及其它工艺物料特性根据许可协议,对含铅原料造冰铜和不造冰铜冶炼进行物料和热平衡计算。 用于计算的江铜设计含铅原料的化学和物相组成如表1被用于江铜含铅原料不造冰铜时物料和热平衡,铅精 基夫塞特基础冶炼 4第四章 基夫赛特炉 豆丁网摘要:富氧侧吹炼铅工艺采用富氧空气熔炼,其主要是强化了熔炼过程,有利于制酸。 富氧侧吹氧化炉与富氧侧吹还原炉通过溜槽连接,实现了硫化铅精矿氧化脱硫与高铅渣还原两个过程连续进行且流程短。 为了充分体现富氧侧吹炼铅工艺的作用,本文简述了 简析富氧侧吹炼铅工艺的特征与熔炼过程 百度文库2022年12月2日  炼铅炉渣的烟化处理和再生铅的生产对综合 利用、资源再生和环境保护显得日益重要,均辟专章介 中南大学出版社 影响因素(91) 54 炉渣烟化的主要设备(94) 541 炉渣烟化炉(94) 542 烟化炉—余热锅炉一体化结构(96) 543 烟化炉的配套 原料 铅冶金 中南大学出版社 Central South University

  • 铅锌冶炼厂炉窑的余热回收及利用 百度文库

    3.沸腾焙烧炉的余热利用 某铅锌冶炼厂目前有多台沸腾焙烧炉余热锅炉先后投产,这些锅炉均产中温中压蒸汽,在余热利用之前,锅炉产生的蒸汽都是通过减温减压后供生产使用,这种简单原始的能源利用方法,对能源造成了极大的浪费。2017年6月29日  铅冶炼余热锅炉的改造实践pdf,第33卷第2期 湖南有色金属 2017年4月 HUNANNONFERROUSMETALS 33 铅冶炼余热锅炉的改造实践 苗和平,常海锋,郑 明,李桂英 (河南豫光金铅股份有限公司,河南济源) 摘要:针对代铅冶炼余热锅炉存在的降温能力差、蒸发量不足 铅冶炼余热锅炉的改造实践pdf 原创力文档2021年10月3日  窑内温度过高,铅锌、锌氧化物的还原速度越快,但对窑衬砖的腐蚀越大,会降低窑的寿命。窑内温度过低,影响铅锌氧化物的还原,金属回收率降低。3、锌浸出渣挥发回转窑供风系统:回转窑挥发过程中,锌浸出渣和焦粉反应需要助燃空气,一般采用风机 挥发回转窑处理锌浸出渣工艺 知乎2022年2月24日  铜、铝、铅、锌产量占有色金属行业总产量得972%,排放二氧化 碳为有色金属行业的956%; 铜、铝、铅、锌行业的节能降碳改造升级是实现碳达峰、碳中和的 关键; 除了以上四种主要有色金属,其他单位排放强度较大的金属,例如有色金属冶炼行业节能降碳改造 升级实施指南2017年11月4日  余热锅炉是中国恩菲具有自主知识产权的核心非标设备,能充分回收各种工业过程中的高温废气、废渣或废液中的余热,是实现工业节能减排不可或缺的重要设备。 余热锅炉能使“三废”充分降温,在为安全排放打好基础的同时利用余热,将水变成高温高压 余热锅炉:工业废气摇身一变,化身绿色能源 矿道网

  • 干货 铅冶炼工艺及用能特点氧化

    2019年7月5日  目前国内外通用的炼铅工艺可分为粗炼和精炼,其中粗炼分为火法和湿法。火法炼铅概况为传统炼铅法与直接炼铅法两大类,而直接炼铅法可简单分为闪速熔炼和熔池熔炼两种。具体分类见图11(铅冶炼工艺)和图 12(火法炼铅工艺)。 1传统炼铅法针对铅冶炼底吹炉系统配套余热锅炉运行中的状况,不断地进行改造,余热锅炉经历了一个逐渐改进、优化的过程[1]。 11 余热锅炉的建设 2002年5月投产的套底吹炉系统8 t/h余热锅炉直升烟道顶部与锅炉顶部平齐,锅炉本体的四组对流管束配备有气动振打,但烟灰容易在气动振打的横梁上出现 铅冶炼余热锅炉的改造实践 百度文库下面谈谈对一台闪速熔炼炉余热锅炉的设计体会。 本锅炉是为国内一家铜冶炼企业专门设计的闪速熔炼炉制铜工艺流程配套余热锅炉。 1.腐蚀问题:由于熔炼炉所产生的烟气中SO2含量较高,如果锅炉蒸汽参数选择不合理就会产生低温腐蚀,按本工程提供的 铜冶炼闪速熔炼炉余热锅炉设计简介 文档下载网2022年1月12日  基夫赛特(Kivcet)炼铅法是一种以闪速熔炼为主的直接炼铅法。该法由原苏联有色金属科学研究院开发,全称为氧气鼓风旋涡电热熔炼3。1986 年初在哈萨克斯坦的乌斯基卡缅诺戈尔斯克建成基夫赛特法炼铅厂; 1986 年意大利萨明公司购买其专利,建成处理炉料600t/d 的铅厂(KSS 铅厂),在生产; 1996 年底 基夫赛特炼铅法 百度百科2010年10月15日  产生高噪声的主要设备有鼓风机,烟气净化系统风机、余热锅炉 排气管及氧气站的空气压缩机、氧 压机等,其噪声声级均超过85dB(A 322 富氧顶吹熔炼鼓风炉还原炼铅 法 顶吹熔炼炉核心是顶吹浸没喷枪技术,又称为浸没熔炼。主要原理为 铅冶炼污染防治最佳可行技术指南(试行) 中华人民共和国

  • 有色金属冶炼尾气余热锅炉 豆丁网

    2011年3月1日  2、炼铜转炉余热锅炉:炼铜转炉余热锅炉是现代制铜系统中关键设备之一,是为制铜工艺流程配套使用的余热锅炉。 从转炉冷却烟罩出口的高温烟气经余热锅炉冷却后送至电收尘装置,从而满足了整个工艺流程对烟气温度的要求,与此同时回收烟气的余热产生压力为4~6MPa的饱和蒸汽送至饱和蒸汽 2021年9月4日  锌挥发回转窑锌冶炼回转窑通过“混合造球+回转窑还原+余热锅炉+表面冷却+布袋收尘”流程对钢铁冶炼含锌固废进行综合处置。通过本工艺的实施,不仅有效的实现了固废中锌元素的分离,形成次氧化锌产品,窑渣返回烧结综合利用,并对本工艺流程中产生的余热进行了有效回收,产生饱和蒸汽以 锌挥发回转窑锌冶炼回转窑 知乎2022年12月2日  铅是国民经济和国防建设中不可缺少的金属材料之一。在我国, 铅的生产已有2000余年的历史。但在新中国成立以前, 根本没有工业化的炼铅厂。新中国成立后, 我国的炼铅业才发展, 截至2008年全国铅产能达到了360万t, 已连续多年位居世界。中国已经成为铅生产大国, 在国内国外市场都占有重要的 硫化铅精矿富氧底吹及富氧顶吹熔炼技术 中南大学出版社2012年6月11日  313 节能效果 采用上述方案对 100t 铜精炼阳极炉高温 烟气余热进行回收利用, 余热锅炉产汽量为 515t/ h。从节能效果上看, 余热锅炉和空气换 热器年工作日按310 天计算, 则年产蒸汽量为 40920t 折合标准煤约为4090t 空气换热器预热空气 20000m 预热温度为350 节约标准煤 铜精炼阳极炉高温烟气余热回收和利用 豆丁网2021年6月10日  氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅新技术氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅法一、氧气底吹熔炼—鼓风炉法简介氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅法工艺流程为:熔剂、铅精矿或二次铅原料及铅烟尘经配料、制粒或混捏后进行氧气底吹熔炼,产出烟气、一次粗铅和铅氧化渣,烟气经余热锅炉回收余热和电收尘器 氧气底吹熔炼鼓风炉还原炼铅新技术 豆丁网

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